Ako vysoké - kvalitné príslušenstvo skrutkového čerpadla predlžuje servisnú životnosť skrutkových čerpadiel?

Aké materiálové výhody majú vysoko kvalitné príslušenstvo skrutkového čerpadla?

Vysokokvalitný príslušenstvo pre skrutky Používajte prémiové materiály, ktoré sa zaoberajú bežnými príčinami zlyhania čerpadla, ako je opotrebenie, korózia a chemické poškodenie. Rotory skrutiek - jeden z najdôležitejších komponentov - sú často vyrobené z duplexnej nehrdzavejúcej ocele (napr. 2205) alebo zliatiny ocele s chrómovým pokovovaním. Duplexová z nehrdzavejúcej ocele ponúka jedinečnú kombináciu odolnosti proti pevnosti a korózii, vďaka čomu je ideálna na čerpanie korozívnych tekutín, ako sú morská voda, chemikálie alebo odpadová voda. Chrómové pokovovanie na zliatinových oceľových rotoroch dodáva tvrdý, hladký povrch, ktorý znižuje trenie medzi rotormi a puzdrom čerpadla, čo minimalizuje opotrebenie, aj keď čerpanie tekutín s malými tuhými časticami (napr. Kalu alebo odpadová voda so sedimentom). Mechanické tesnenia - ďalšie životne dôležité príslušenstvo - sú často konštruované z karbidu kremíka alebo PTFE (polytetrafluóretylén) spárované s uhlíkovou tvárou. Silikónový karbid má vysokú tvrdosť (druhý iba od diamantu), vďaka čomu je odolný voči oderu, zatiaľ čo PTFE je chemicky inertný a vydrží extrémne teploty (-200 ° C až 260 ° C). Táto kombinácia zaisťuje, že tesnenie zostáva nedotknuté, aj keď je vystavené tvrdým kvapalinám alebo kolísaniu teploty, čo bráni únikom, ktoré môžu viesť k prehriatiu alebo poškodeniu čerpadla. Ložiská, ktoré podporujú rotáciu rotora, sa často vyrábajú z keramiky alebo vysokej nehrdzavejúcej ocele. Keramické ložiská sú nemagnetické, nevodivé a odolné voči korózii, vďaka čomu sú vhodné pre potravinové a farmaceutické aplikácie, kde je kritická hygiena a chemická rezistencia.

Ako presnosť - Opravené príslušenstvo skrutkového čerpadla zlepšujú stabilitu prevádzky čerpadla?

Presné obrábanie príslušenstvo pre skrutky Zaisťuje prísne tolerancie a konzistentný výkon, ktorý priamo predlžuje životnosť čerpadla. Medzera medzi rotormi skrutky a krytom čerpadla je kľúčová tolerancia-príslušenstvo s vysokým kvalitou je opracované do medzery iba 0,02-0,05 mm. Táto úzka, rovnomerná medzera znižuje vnútorný únik (množstvo tekutiny, ktorá tečie späť medzi rotormi a puzdrami), čo zlepšuje účinnosť pumpy a znižuje opotrebenie. Ak je medzera príliš veľká, zvyšuje sa únik tekutiny, čo núti čerpadlo, aby tvrdšie pracovalo na udržiavaní tlaku - tento ďalší namáhanie zrýchľuje rotor a opotrebovanie puzdra. Ak je medzera príliš malá, rotory sa môžu trieť o puzdro, čo spôsobí okamžité poškodenie. Presné obrábanie tiež zaisťuje, že rotory sú dokonale zarovnané. Nesprávne zarovnané rotory môžu spôsobiť nerovnomerné rozloženie tlaku, čo vedie k vibráciám a hluku počas prevádzky. V priebehu času táto vibrácia môže uvoľniť ďalšie komponenty (napr. Skrutky, ložiská) a spôsobiť predčasné zlyhanie. Kvalitné príslušenstvo je opracované pomocou zariadení CNC (počítačové číselné riadenie), ktoré zaisťuje, že každý rotor má rovnaké rozmery a profily zubov. To umožňuje, aby rotory hladko zaoslili, čím sa znižuje trenie a vibrácie. Okrem toho sú spojené s hriadeľom precíznutej hriadeľa-používané na pripojenie čerpadla k motoru-sú perfektne zarovnané hriadele motora a čerpadla. Nesprávne zarovnané hriadele môžu spôsobiť nadmerné namáhanie ložísk a tesnení, čo vedie k častým výmenám.

Ako opotrebenie - odolné príslušenstvo znižuje frekvenciu údržby skrutkových čerpadiel?

Kvalitné a opotrebovacie príslušenstvo odolné voči opotrebovaniu výrazne znižujú frekvenciu údržby, čo je kľúčovým faktorom pri rozširovaní celkovej životnosti čerpadla. Jedným z kritických doplnkov odolných voči opotrebeniu je „rotorové puzdro“, ktoré sa často vyrába z bronzových alebo samonútivých polymérov. Bronzové puzdrá majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a vydrží vysoké teploty, zatiaľ čo samohybné polyméry (napr. Peek) znižujú trenie medzi rotorom a puzdrom, čo eliminuje potrebu častej mazania. Tieto puzdrá bránia tomu, aby rotor opotreboval v miestach, kde sa pripája k krytu čerpadla, čo je spoločná oblasť opotrebenia, ktorá si často vyžaduje včasnú výmenu. Napríklad v skrutkovom čerpadle používanom na čerpanie brúsnej suspenzie môžu bronzové rotorové puzdrá trvať až 5 -krát dlhšie ako štandardné oceľové puzdrá, čím sa znižuje potreba údržby z každých 3 mesiacov na každých 15 mesiacov. Ďalším príslušenstvom odolným proti opotrebeniu je „sacie a vypúšťacie ventily“. Tieto ventily sú často potiahnuté tvrdým materiálom, ako je karbid volfrámu, ktorý odoláva orstvu z tuhých častíc v tekutine. Štandardné ventily sa môžu opotrebovať a uniknúť po niekoľkých mesiacoch čerpania suspenzie, ale ventily potiahnuté karbidom volfrámu môžu trvať roky, čo minimalizuje potrebu výmeny ventilov. Okrem toho sú vysoko kvalitné príslušenstvo, ako je „krúžky na opotrebenie“ (inštalované medzi rotorom a puzdrom), sú navrhnuté tak, aby bolo vymeniteľné za nižšie náklady ako celý rotor alebo kryt. Keď sa opotrebuje opotrebenie, môže sa rýchlo vymeniť, vyhnúť sa potrebe drahých opráv rotora alebo puzdra a redukcie prestojov čerpadla.