Príručka výberu: Ako zvoliť správne čerpadlo typu W typu W pre médium obsahujúce pevné obsahy s vysokou viskozitou?

Štrukturálne charakteristiky jednotlivých skrutkových čerpadiel typu W, prečo sa dajú prispôsobiť médiu obsahujúcim tuhé látky s vysokou viskozitou?

Jadro Čerpadlo na jednotku W-Type pozostáva zo skrutky a puzdier. Špirálová tesniaca dutina, ktorú tvorili tieto dva, je kľúčom k jej prispôsobeniu sa špeciálnym médiám. Počas prevádzky sa skrutka otáča, aby tlačila nepretržité sprostredkovanie média v tesniacich komore. Táto objemová metóda sprostredkovania sa môže počas čerpania účinne vyhnúť problémom s „sklzom“ alebo prerušením toku spôsobené médiom s vysokou viskozitou (ako sú pasta a želatínové materiály). Zároveň je jeho bežca hladký a nemá žiadne zložité rohy, ktoré môžu znížiť zrážku a zadržiavanie tuhých častíc (ako je rudný prášok a nečistoty vlákien) počas prepravy a znížiť riziko zablokovania. Okrem toho je možné medzeru medzi telom čerpadla a kontaktnou časťou média upraviť podľa veľkosti tuhých častíc, čím sa ďalej zlepšuje prispôsobivosť na médium obsahujúce tuhé látky, čo je tiež jej hlavná výhoda, ktorá ju odlišuje od tradičných typov čerpadiel, ako sú odstredivé čerpadlá a prevodové čerpadlá.

Aké sú charakteristiky média obsahujúceho tuhé látky s vysokou viskozitou, ktoré priamo ovplyvňujú výber typu pumpy?

Tri hlavné charakteristiky médií obsahujúceho tuhé látky s vysokou viskozitou sa musia starostlivo zvážiť a priamo určiť smerový smer čerpadla s jedným skrutkami typu W. Po prvé, rozsah viskozity. Médiá s rôznou viskozitou (zvyčajne 500-1000000 CP) musia zhodovať skrutky s rôznymi tónmi a rýchlosťami. Napríklad médiá s vysokou viskozitou (> 1000000 CP) si musia zvoliť veľké skrutky tónu, aby sa znížil odpor toku média v dutine; Médiá s nízkou viskozitou musia optimalizovať tesniacu štruktúru, aby sa zabránilo úniku médií. Druhým sú parametre tuhých častíc, vrátane veľkosti častíc (bežné 0,1-50 mm), koncentrácie (objem 5%-60%) a tvrdosť. Ak je veľkosť častíc veľká alebo je koncentrácia vysoká, musí sa zvoliť typ čerpadla s rozšíreným prietokovým kanálom a puzdro musí byť vyrobené z materiálov odolných voči opotrebeniu; Častice s vysokou tvrdosťou (ako napríklad kremenný piesok) musia posilniť odpor opotrebenia povrchu skrutky. Nakoniec sú médiá korozívne. Kyslé a alkalické médiá si musia zvoliť kontaktné diely vyrobené z materiálov odolných voči korózii, aby sa predišlo poškodeniu častí spôsobených dlhodobým používaním.

Pri určovaní požiadaviek na tok a hlavu by sa malo zabrániť tomu, aby sa tomuto nedorozumenia vymieňali nedorozumenia?

Prietok a hlava sú hlavnými parametrami výberu čerpadla s jednou skrutkou W. typu W. Ak odchýlka výpočtu môže ľahko viesť k neefektívnosti alebo poškodeniu zariadenia, je potrebné vyhnúť sa dvom hlavným nedorozumeniam. Prvé nedorozumenie je „Vyberte podľa maximálneho prietoku teórie“. V skutočných pracovných podmienkach médiá s vysokou viskozitou znížia skutočný prietok v dôsledku viskózneho odporu. Ak je vybraný podľa teoretickej hodnoty, skutočný výstup čerpadla môže byť oveľa nižší ako dopyt. Teoretický prietok je potrebné korigovať na základe koeficientu viskozity média (zvyčajne musíte skontrolovať korekciu korekcie viskozity poskytovanej výrobcom čerpadla). Napríklad, keď je viskozita 10 000 CP, skutočný prietok môže byť iba 60%-70% teoretickej hodnoty. Druhým nedorozumením je „ignorovanie primeraného nastavenia hlavy“. Pri preprave média obsahujúceho tuhé látky sa odolnosť proti potrubiu zvýši v dôsledku trenia častíc. Ak sa hlava vypočíta iba na základe ideálneho potrubia, je ľahké spôsobiť nedostatočnú skutočnú hlavu čerpadla. Zvyčajne sa na základe vypočítanej hodnoty vyžaduje marža 10%-15%, aby sa zabezpečila stabilná prepravu.

Pre pevné médiá s vysokou viskozitou, ako zvoliť materiál pre kľúčové komponenty tela čerpadla?

Kľúčové komponenty čerpadla s jednou skrutkou typu W v kontakte so médiom je potrebné zvoliť podľa charakteristík média na vyváženie odporu opotrebovania, odpor korózie a nákladov. V prípade nekorozívnych, vysoko tvrdých médií obsahujúcich tuhé látky (ako je rudná kal, uhoľný prášok) môže byť skrutka uhasená č. 45 oceľovým povrchom (tvrdosť až do HRC55 alebo viac) alebo postriekaná karbidom volfrámu a puzdro je vyrobené z nitrile gumy (NBR) alebo polyuretánu (PU). Prvý je odolný voči opotrebeniu a elastický, čo môže znížiť vplyv častíc na skrutku; Pre slabo korozívne médium obsahujúce tuhé látky (ako je kyslá plodová buničina pri spracovaní potravín) môže byť skrutka 304 alebo 316 z nehrdzavejúcej ocele a puzdro je fluórelastické (FKM), ktoré zohľadňujú odolnosť proti korózii a bezpečnosť potravín; Pre silne korozívne médiá obsahujúce tuhé látky (ako je kyslý a alkalický kal v chemickom priemysle) je puzdro vyrobené z puzdier Hastelloy a Polytetrafluoroetylén (PTFE). Aj keď sú náklady vysoké, môže zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku a vyhnúť sa úniku alebo zlyhaniu spôsobenej koróziou komponentov.

Ako zladiť rýchlosť a silu čerpadla s jednou skrutkou typu W podľa charakteristík média?

Primeraná zladenie rýchlosti a energie vyžaduje charakteristiky pevného média s vysokou viskozitou, aby sa zabránilo problémom „veľkého koňa ťahania malého vozíka“ alebo „malého koňa ťahania veľkého košíka“. Pokiaľ ide o výber rýchlosti, médiá s vysokou viskozitou musia znížiť rýchlosť (zvyčajne 200-600 r/min), pretože vysokorýchlostná rotácia zhorší vnútorné trenie média, čo spôsobí vzostup tela pumpy a dokonca zničí strednú štruktúru (napríklad niektoré polyméry); Médiá obsahujúce veľké častice (> 10 mm) tiež musia znížiť nárazový opotrebenie častíc na puzdre. Médium obsahujúce tuhé látky s nízkou viskozitou môže primerane zvýšiť rýchlosť rotácie (600-1500 R/min) a zlepšiť účinnosť sprostredkovania, ale musí sa ovládať v rozsahu menovaného rýchlosti otáčania čerpadla. Porovnávanie energie je potrebné vypočítať na základe opraveného skutočného toku, hlavy a strednej hustoty. Vzorec je zvyčajne: výkon (KW) = (prietok m³/h × hlava m × stredná hustota kg/m³ × gravitačný koeficient 9.8)/(3600 × účinnosť čerpadla × účinnosť prenosu). Účinnosť čerpadla sa musí odvolávať na výkonnostnú krivku poskytnutú výrobcom. Na tomto základe si tuhé médiá zvyčajne vyžadujú ďalšiu 10% -20% elektrickú výšku, aby sa vysporiadali s okamžitými kolísaniami zaťaženia.

Ako prejsť skúšobnou operáciou po výbere a overiť, či je čerpadlo typu W-Type vhodný pre pracovné podmienky?

Skúšobná operácia po výbere je kľúčovým krokom pri overovaní adaptability. Je potrebné monitorovať štyri hlavné ukazovatele a odchýlky sú upravené včas. Prvým je prietok a stabilita tlaku. Neustále sa monitoruje prietokomerom a tlakomerom počas 30 minút. Ak prietok kolíše viac ako ± 5%, tlak prudko klesá alebo sa často kolíše, môže sa stať, že medzera medzi skrutkou a puzdrom je nevhodná (príliš veľká vedie k úniku, príliš malé vedie k zvýšeniu odporu trenia) a medzera je potrebné rozobrať a upravovať. Druhým je teplota a hluk tela čerpadla. Počas normálnej prevádzky by povrchová teplota tela čerpadla nemala prekročiť teplotu okolia 40 ℃. Ak je teplota príliš vysoká, môže sa stať, že rýchlosť je príliš vysoká alebo viskozita média presahuje rozsah prispôsobenia; Prevádzkový hluk by sa mal riadiť v rámci 85 decibelov. Abnormálny hluk (ako sú zvuky trenia kovov, vibračné hluk) môže byť stojaté z pevných častíc alebo opotrebenia ložiska a stroj sa musí na kontrolu vypnúť. Nakoniec, médiom, ktorý sprostredkuje, je pozorovať, či má výstupné médium zjavné častice rozdrvenie, vrstvenie alebo zhoršenie. Ak áno, je potrebné prehodnotiť, či sú štruktúra a rýchlosť skrutky v súlade s charakteristikami média, aby sa zabezpečilo, že proces sprostredkovania nezničí pôvodné vlastnosti média.